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(1) 隔爆型“d”

隔爆型防爆型式是把设备可能点燃爆炸性气体混合物的部件全数封闭在一个外壳内,其外壳 可以经受经过外壳任何接合面或结构空隙,渗透到外壳内部的可燃性混合物在内部爆炸而不 破坏,而且不会引发外部由一种、好多种气体或蒸气产生的爆炸性环境的点燃(拜见GB 3836 2标准)。把可能产生火花、电弧和危险温度的组件均放入隔爆外壳内,隔爆外壳使设备内部空间与 四周的环境隔开。隔爆外壳存在空隙,因电气设备呼吸作用和气体渗透作用,使内部可能存 在爆炸性气体混合物,当其发生爆炸时,外壳可以经受产生的爆炸压力而不破坏,同时外壳 结 构空隙可冷却火焰、降低火焰传播速度或停止加快链,使火焰或危险的火焰生成物不能穿梭 隔爆空隙点燃外部爆炸性环境,从而达到隔爆目的。

隔爆型“d”按其容许使用爆炸性气体环境的种类分为I类和IIA、IIB、IIC类。该防爆型式设备适用在1、2区场合。

(2) 增安型“e”

增安型防爆型式是一种对在正常运行条件下不会产生电弧、火花的电气设备采纳一些附加措 施以提升其安全程度,防止其内部和外部部件可能呈现危险温度、电弧和火花的可能性的防 爆型式。它不包括在正常运行状况下产生火花或电弧的设备(拜见GB 38363标准)。

在正常运行时不会产生火花、电弧和危险温度的电气设备结构上,经过采纳程序降低或控制 工作温度、保障电气連接的可靠性、增加绝缘功效乃至提升外壳防护等级,以降低因为污 垢引发污染的可能性和潮气进入等程序,降低呈现可能引发点故障的可能性,提升设备 正常运行和规定故障(比如:电设法转子堵转)条件下的安全可靠性。该类别设备主要用在2区危险场合,部分种类可以用在1区,比如具备合适保护装置的增安型 低压异步电设法、接线盒等。

(3) 本质安全型“i”

本质安全型防爆型式是在设备内部的所有电路都是由在标准规定条件(包括正常工作和规定 的故障条件)下,产生的任何电火花或任何热效应均不能点燃规定的爆炸性气体环境的本质 安全电路。〖HTH〗“iɑ”等级电气设备〖HT〗是正常工作和施加一个故障和随便组合的 两个故障条件下,均不能引发点燃的本质安全型电气设备;〖HTH〗“ib”等级电气设备 〖HT〗是正常工作和施加一个故障条件下,不能引发点燃的本质安全型电气设备(拜见GB 38 364标准)。本质安全型是从约束电路中的能量入手,经过可靠的控制电路参数将潜在的火花能量降低到 可点燃规定的气体混合物能量以下,导线及元件表面发热温度约束在规定的气体混合物的点 燃温度之下。该防爆型式只能运用于弱电设备中,该类别设备适用在0、1、2区(Ex iɑ)或1、2区(E x ib)。

(4) 正压型“p”

电气设备的一种防爆型式。它是一种经过保持设备外壳内部保护气体的压力高于四周爆炸性 环境压力的程序来达到安全的电气设备(拜见GB 38365标准)。正压设备保护型式可利用不同方法。一种方法是在系统内部保护静態正压,而另外一种方法是 保持接续的空气或惰性气体流动,以约束可燃性混合物进入外壳内部。两种方法都需要在设 备起动前用保护气体对外壳进行冲刷,带走设备内部非正压状態时进入外壳内的可燃性气体 ,防止在外壳内产生可燃性混合物。这些方法的要点是监测系统,而且进行定时换气,以保 证系统的可靠性。

该类设备遵循保护方法可以用在1区或2区危险场合。

(5) 油浸型“o”

油浸型防爆型式是将全部设备或设备的部件浸在油内(保护液),使之不能点燃油面以上或外 壳外面的爆炸性气体环境(拜见GB 38366标准)。这是一个主要用在开关设备的老的防爆技术方法。产生的电弧、火花浸在油下。

该类别设备适用在1区或2区危险场合。

(6) 充砂型“q”

充砂型防爆型式是一种在外壳内充填砂粒或其他规定特性的粉末材料,使之在规定的使用 条件下,壳内产生的电弧或高温均不能点燃四周爆炸性气体环境的电气设备保护型式(拜见G B 38367标准)。

该防爆型式将可点燃爆炸性气体环境的导电部件固定而且完全埋入充砂材猜中,从而阻止了 火花、电弧和危险温度的传播,使之不能点燃外部爆炸性气体环境。普遍它用在Ex“e” 或Ex“n”设备内的元件和重载牵引电池组。该类别设备适用在1区或2区危险场合。

(7) “n”型防爆电气设备

该类别电气设备在正常运行时,不可以点燃四周的爆炸性气体环境,也不大可能发生引发点 燃的故障(拜见GB 38368标准)。

“n”型电气设备正常运行时,即指设备在电气和机器上合适设计标准并在制作厂规定的范 围内使用,不可能产生火花、电弧和危险温度。该类别电气设备仅适用在2区危险场合。

(8) 浇封型“m”

浇封型防爆型式是将可能产生引发爆炸性混合物爆炸的火花、电弧或危险温度部分的电气部 件,浇封在浇封剂(复合物)中,使它不能点燃四周爆炸性混合物(拜见GB 38369标准)。

选用浇封程序,可防止电气元件短路、固化电断气缘,防止了电路上的火花乃至电弧和危险 温度等引燃源的产生,防止了爆炸性混合物的侵入,控制正常和故障状况下的表面温度。该类设备适用在1、2区危险场合。

(9) 气密型“h”

该类防爆设备型式选用气密外壳。即环境中的爆炸性气体混合物不能进入设备外壳内部。气 密外壳选用溶化、挤压或胶粘的方法进行密封,这种外壳多数是不可拆卸的,以保障永久气 密性(拜见GB 383611标准)。

该防爆程序属于“n”型防爆程序领域,GB 383611已被GB 38368—2003代替。

(10) 特殊型防爆电气设备“s”

指国家标准未包括的防爆类别式,该型式可暂由主管部分制定暂行规定,并经指定的防爆检 验单位检测查验

认同可以具备防爆特性和功能的电气设备。

该类设备是按照实际使用开发研制,可适用在相对应的危险场合。

(11) 可燃性粉尘环境用电设备

粉尘防爆电气设备是选用约束外壳最高表面温度和选用“尘密”或“防尘”外壳来约束粉尘 进入,以防止可燃性粉尘点燃(拜见GB 124761标准)。

该类设备将带电部件安装在有一定防护能力的外壳中,从而约束了粉尘进入,使引燃源与粉 尘隔断来防止爆炸的产生。按设备选用外壳防尘结构的差别将设备分为A型设备或B型设备。 按设备外壳的防尘等级的高低将设备分为20、21和22级,比如DIP A20、DIP A21、DIP B20 和DIP B21等。

该类别设备遵循等级适用在20、21或22区粉尘危险场合。

在一般实际使用中可能很容易的看到,很多防爆电气产品在一个产品中就选用了好多种防爆保 护方法。比如,照明装置可能选用了增安型保护(外壳和接线端盒)、隔爆型保护(开关)和浇 封型保护(镇流器)。这样可使制作商选用最适用的复合防爆保护方法。有一点要注意的是 ,产品铭牌上列出采纳的防爆方法的次序将常常奉告消费者产品的结构,如一个产品被标记为 Ex de,则很可能为隔爆型而其中带有增安型部件。另外一个产品被标记为Exed, 则很可能不是隔爆型外壳(比如不锈钢或强化聚脂玻璃),而带有隔爆开关或部件安装其中。 两种产品可能均适用在1区,但他们是使用不同的防爆保护程序达到同样的目的。消费者可根 据本身的实际需要和所了解信息,来选择可提供在费用、特性和功能和安全方面达到最佳均衡的防爆型式的产品。



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