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电机拆卸方法及操作过程
一、低温刮擦钎焊利用一把特制的电烙铁在表面刮擦除去氧化物,同时把烙铁头上的焊料搪在铝表面上,借助于焊料将两者联接在一起。所用设备100一200瓦的普遍电烙铁一把,用铁丝在烙铁头部绑上一段钢锯条或焊上一块合金刀片。
焊料配制:锌20%,锡80%,将锌先放入增竭内热至600OC左右使其全部熔化后,再把锡加入锅内,搅拌均匀,倒入槽内冷凝成条备用。
操作过程:
1、用普通锡铅合金搪锡将铜导线搪锡;
2、铝导线待焊表面刮尽氧化膜;
3、右手持电烙铁,左手拿铝导线置于平板上,烙铁头在铝导线表面不断地摩擦走动,以清除氧化物,同时搪上焊料。不停地来回转动铝导线,使焊料均匀地搪在整个表面上。
4、将铝导线和铜导线绞绕在一起,再用普通搪锡方法就可以把两者焊牢。
注意事项:可以不用焊剂;为了防止接头在环境中腐蚀仍需用绝缘漆密封。
二、铅锌焊它是钎焊的一种。其焊接原理,是将铝、铜加热到低于其熔点温度,填充金属(铅、锌)则加热至熔点温度以上,使它们产生晶间结合,达到焊接的目的。该焊接方法所用设备有:小柑涡一只,专用电炉或其他加热炉一只(如碳炉均可)。
焊剂和焊料的配制:
焊剂:松香(粉末)50%,酒精(无水乙醇)50%,在容器里搅拌调匀。
焊料:锌95%,铅5%,锌、铅均为粒状固体。先将锌放入柑涡内加热至550一600℃至完全熔化,再把铅放入并搅拌,使两者混合均匀,倒入槽内形成条料备用。
操作过程:
1、把备好的焊料放进增涡加热至焊接温度420'一460OC;
2、把待焊的铝线和铜线表面刮去漆膜和氧化膜,绞绕在一起,涂上焊剂,立即将接头浸入柑竭已熔化的焊料之中约1一2秒钟即可,
3、用绝缘漆密封焊接头并包扎好。
4、经常加入新料。
注意事项:铝导线和铜导线待焊部分的表面漆膜和氧化膜必须刮干净,并要尽量缩短刮漆至焊接之间的时间。刮净的导线表面不能接触油污和汗水。


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